5月30日，引江補漢工程土建8標鐵匠溝砂石系統(tǒng)設(shè)備安裝全部調(diào)試完成并投入試生產(chǎn)。

該砂石系統(tǒng)位于湖北省襄陽市谷城縣五山鎮(zhèn)夏家寨村，距引江補漢工程19號平洞口、20號檢修交通洞口直線距離分別為12千米、13千米。砂石礦物種類主要為建筑用（變）輝綠巖礦，經(jīng)勘探資源儲量達330余萬噸。石料資源蘊藏較豐富，具有生產(chǎn)砂石的良好優(yōu)勢。

作為引江補漢工程核心配套項目，鐵匠溝砂石系統(tǒng)致力打造綠色基建“糧倉”的新標桿，為引江補漢工程基礎(chǔ)配套設(shè)施建設(shè)奠定堅實基礎(chǔ)。

黨建引領(lǐng)，破解多重難題

該項目自2024年12月進點，整個砂石系統(tǒng)從2025年3月開始全面動工，至5月30日完成設(shè)備安裝并調(diào)試運行，歷時僅3個月即投產(chǎn)，相比原計劃提前了一個月。在項目建設(shè)初期，面對工期緊、任務(wù)重以及高邊坡、生態(tài)脆弱、地形地質(zhì)條件復(fù)雜等情況，土建8標項目部所有黨員同志不畏艱苦，把黨旗插在項目建設(shè)的陣地上。

有著豐富施工經(jīng)驗的項目部黨員，同時也是全國勞模的楊文清帶領(lǐng)年輕技術(shù)骨干、項目團隊跨越叢林荊棘，走遍砂石料場各個角落。為了不延誤工期，很多黨員經(jīng)常夜幕降臨時還堅守在工地，有時甚至到深夜仍在指揮吊裝大型重型設(shè)備。

面對急難險重任務(wù)，黨員沖鋒在前，帶頭對鄰近水庫滲水風(fēng)險、主要車間氣膜封裝、粗碎回車平臺道路受地形限制設(shè)計難、膠帶機平面及空間定位精度要求較高等技術(shù)難題進行調(diào)研、論證和破解，最終采用三維建模方式對穿氣膜的膠帶機平面及空間定位精度位置進行精確定位，并不斷優(yōu)化探索適合現(xiàn)場道路的交通設(shè)計方案，成功通過了重載試驗，滿足砂石運輸?shù)陌踩褂靡蟆?/p>

集約設(shè)計，找準“糧倉邏輯”

鐵匠溝砂石系統(tǒng)主要負責(zé)向引江補漢工程土建8標及其他標段供應(yīng)混凝土骨料，承擔(dān)約140萬立方米（暫估量）混凝土總量的骨料加工任務(wù)，其中管片高強混凝土（C40/C50）30余萬立方米（暫估量）。砂石加工系統(tǒng)設(shè)計毛料處理能力500噸/每小時，設(shè)計成品料生產(chǎn)能力400噸/每小時，投產(chǎn)后年均生產(chǎn)可達到50萬噸。

為順利實現(xiàn)砂石系統(tǒng)生產(chǎn)目標，項目團隊堅持優(yōu)化設(shè)計，最大限度利用土地資源，精心設(shè)計粗碎、中細碎、第一二三篩分、整形制砂及棒磨機車間，合理布置成品骨料堆場，在相關(guān)區(qū)域布置棒條給料機、顎式破碎機、立式?jīng)_擊破碎機，振動篩等多型號重型設(shè)備。這些設(shè)備成功聯(lián)調(diào)運轉(zhuǎn)將有力保障砂石料生產(chǎn)，確保砂石料倉“糧倉豐滿”，實現(xiàn)年度生產(chǎn)計劃目標。

科技賦能，推動高效生產(chǎn)

鐵匠溝砂石加工系統(tǒng)采用“四段破碎+棒磨機整形輔助制砂+級配碎石整形+水洗去除泥粉+干濕砂混合”的生產(chǎn)工藝。砂石生產(chǎn)系統(tǒng)由粗碎車間、中細碎車間、第一篩分車間、第二篩分車間、第三篩分車間、制砂車間、棒磨機車間、污水處理車間、成品骨料堆場、供排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施等組成，各車間之間用膠帶機連接。

同時，砂石生產(chǎn)系統(tǒng)配備智能中央控制系統(tǒng)，集成PLC智能操控模塊與實時視頻監(jiān)控，實現(xiàn)“一鍵啟?！?、故障自檢，生產(chǎn)效率提升30%。通過利用現(xiàn)代計算機技術(shù)、信息技術(shù)和自動化技術(shù)集成構(gòu)建，能夠?qū)ι笆a(chǎn)過程進行實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和自動調(diào)整，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、精準化控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本和安全風(fēng)險。同時，還可以通過傳感器等數(shù)據(jù)采集設(shè)備收集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，如設(shè)備運行狀態(tài)、流量、壓力、溫度、含水率、細度模數(shù)等，并實時傳輸?shù)街醒肟刂浦行模僮魅藛T可以在控制中心的顯示屏上直觀地了解整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運行情況。此外，算法模型可以指導(dǎo)系統(tǒng)根據(jù)實際情況自動調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

綠色為要，堅守生態(tài)底線

由于砂石加工系統(tǒng)地形較為復(fù)雜，為合理利用原始地形，減少土石方開挖回填量，項目團隊對一期場坪圖紙進行了多次優(yōu)化，在場地平整的土石方開挖回填及擋土墻上，工程量節(jié)約了30%；在靠近山體側(cè)，由于地形位置有限，B3皮帶基礎(chǔ)與氣膜大棚基礎(chǔ)面臨基礎(chǔ)干涉的問題，項目團隊多次到現(xiàn)場進行調(diào)整，在不破壞已成型的邊坡和生態(tài)原始環(huán)境、保護原有林木植被的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化基礎(chǔ)方案，減少了現(xiàn)場施工的擾動程度，對生態(tài)保護起到了很好的效果。

該砂石系統(tǒng)從生產(chǎn)到廢料循環(huán)，堅持以“零污染、全利用”為目標，不斷優(yōu)化供排水、廢水處理、防塵及噪聲防護專項設(shè)計，著力構(gòu)建綠色、生態(tài)、環(huán)保的生產(chǎn)系統(tǒng)。砂石加工廢水中的污染物主要是石粉、泥砂等，經(jīng)廢水處理設(shè)施處理后，其水質(zhì)指標執(zhí)行一級標準。各用水車間的廢水經(jīng)排污鋼管匯集后進入刮泥機進行泥水分離，排出的廢水通過排水渠匯集至預(yù)沉池預(yù)沉處理后，廢水溢流入調(diào)節(jié)池，后用污水提升泵抽至高效污水凈化器進一步凈化處理。凈化后的回收水存于清水池，經(jīng)離心泵抽回高位水池重復(fù)利用于砂石系統(tǒng)除塵和骨料沖洗，實現(xiàn)生產(chǎn)用水100%循環(huán)利用和廢水零排放。為防止粉塵飛揚，砂石系統(tǒng)采用新型過濾技術(shù)過濾粉塵，不受粉塵濕度等條件影響，生產(chǎn)棄料用于路基回填，粉塵加工為瀝青摻和料，綜合利用率達98%。

鐵匠溝砂石加工系統(tǒng)的正式投產(chǎn)，標志著引江補漢工程因地制宜、就地取材，在綠色基建“糧倉”上邁出了關(guān)鍵一步。砂石加工系統(tǒng)的建成也將為引江補漢工程建設(shè)提供源源不斷的優(yōu)質(zhì)原材料供應(yīng)，助力工程高質(zhì)量建設(shè)。